ちょっと、そこ！私はプラズマトンネル溶接機のサプライヤーであり、これらの悪い男の子のガス消費についてよく尋ねられます。だから、私は座ってブログ投稿を書いて混乱を解消し、すべてのディエットを与えると思いました。
まず、プラズマトンネル溶接機でガスが重要である理由について話しましょう。ガスは、溶接プロセスにおいて重要な役割を果たします。それはシールドとして機能し、大気汚染から溶接領域を保護します。これにより、清潔で強力で高品質の溶接を確保するのに役立ちます。プラズマ溶接で最も一般的に使用されるガスは、アルゴン、ヘリウム、そして時には2つの混合物です。
プラズマトンネル溶接機のガス消費量は、いくつかの要因によって大きく異なる場合があります。最大の要因の1つは、溶接電流です。一般的に言えば、溶接電流が高いほど、ガスが必要です。これは、より高い電流がより強いプラズマアークを作成するためです。これには、適切なシールドとアークの安定性を維持するためにより多くのガスが必要です。
たとえば、最新の設定を使用している場合、たとえば10〜20アンペアを使用している場合、ガス流量は時速2〜5立方フィート（CFH）の範囲にある可能性があります。しかし、電流を100〜200アンペアに上昇させると、ガス流量は15〜25 cfh以上にジャンプする可能性があります。それは、小さなエンジンが大きくて強力なエンジンほど燃料を必要としないようなものです。
ガス消費に影響を与えるもう1つの要因は、使用しているガスの種類です。 Argonは比較的安価で、良いシールドを提供するため、人気のある選択肢です。一方、ヘリウムはより高価ですが、熱伝導率が向上しています。ヘリウム - アルゴン混合物を使用する場合、純粋なアルゴンを使用するのと比較して、ガス消費量が異なる場合があります。混合比も重要です。混合物中のヘリウムの割合が高いと、ガスの消費量がわずかに増加する可能性がありますが、溶接速度と浸透も改善する可能性があります。
プラズマトーチノズルのサイズも役割を果たします。大きなノズルでは、アークの周りの適切なシールドを維持するためにより多くのガスが必要です。したがって、特定の溶接ジョブに大きな直径ノズルを使用している場合は、ガス消費量が増えると予想されます。
それでは、プラズマトンネル溶接機のガス消費を管理および最適化する方法について話しましょう。最良の方法の1つは、ガスフローレギュレーターを使用することです。この便利なデバイスを使用すると、トーチに流れるガスの量を正確に制御できます。特定の溶接パラメーターに正しい流量を設定することにより、ガスを無駄にすることを避けることができます。
また、ガス漏れを定期的にチェックすることも良い考えです。わずかな漏れでさえ、時間の経過とともに加算され、ガスコストが増加する可能性があります。シンプルな石鹸水ソリューションを使用して、ガス接続の周りの漏れをチェックできます。泡が形成されているのを見ると、それは漏れの兆候であり、すぐに修正する必要があります。
プラズマトンネル溶接機に適切なガスを選択する場合、溶接材料の種類に依存します。ステンレス鋼の場合、アルゴンはしばしば素晴らしい選択です。優れたシールドを提供し、きれいな溶接を生成します。アルミニウムを溶接する場合、ヘリウム - アルゴン混合物はより良い結果をもたらすことができます。アルミニウムは熱伝導率が高く、混合物中のヘリウムは熱入力を増加させ、溶接速度を改善するのに役立ちます。
他の溶接機の市場にいる場合は、いくつかの素晴らしいオプションも提供しています。私たちをチェックしてください給湯器縦方向の溶接機そしてステンレス鋼給湯器の円周溶接機。これらのマシンは、給湯器の製造の特定のニーズを満たすように設計されており、高品質の溶接を提供できます。私たちも素晴らしいことを持っていますステンレス鋼給湯器の円周溶接機これは、工場の環境での大規模な生産に最適です。
結論として、プラズマトンネル溶接機のガス消費は、溶接電流、ガスタイプ、ノズルサイズなどの複数の要因の影響を受けます。これらの要因を理解し、ガスの使用量を最適化するための措置を講じることにより、ガスコストのお金を節約しながら、優れた溶接結果を達成できます。
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参照
- 溶接ハンドブック、アメリカ溶接協会
- プラズマアーク溶接技術ガイド、業界出版物